के फरक छ नायलन 66 धागो अन्य Polyamides बाट
नायलॉन 66 धागो हेक्सामेथिलीन डायमाइन र एडिपिक एसिडबाट ईन्जिनियर गरिएको उच्च प्रदर्शन सिंथेटिक फाइबर हो। नायलॉन 6 को विपरीत, जुन एकल मोनोमरबाट व्युत्पन्न हुन्छ, नायलन 66 को दोहोरो-घटक संरचनाले कडा पोलिमर चेन पङ्क्तिबद्धता दिन्छ। यो आणविक वास्तुकला सीधा लगभग को एक पिघलने बिन्दु मा अनुवाद २५५ डिग्री सेल्सियस , नायलॉन 6 भन्दा लगभग 40 डिग्री सेल्सियस उच्च, यसलाई निरन्तर थर्मल तनावमा पर्दा अनुप्रयोगहरूको लागि छनौटको सामग्री बनाउँछ।
व्यावहारिक लाभ यसको दृढता मा निहित छ। मानक नायलॉन 66 पूर्ण रूपमा कोरिएको धागोले नियमित रूपमा ब्रेकिङ शक्तिहरू प्राप्त गर्दछ 8.5 देखि 9.5 ग्राम प्रति डेनियर । यसले धेरैजसो कमोडिटी पलिएस्टर र नायलॉन 6 फिलामेन्टहरू भन्दा बढि छ, जसले कपडा उत्पादकहरूलाई तन्य अखण्डताको त्याग नगरी डेनियर गणना घटाउन अनुमति दिन्छ। ट्रेड-अफ भनेको 4.5% को अलिकति उच्च आर्द्रता पुन: प्राप्ति हो, जुन सटीक कोटिंग वा ल्यामिनेसन प्रक्रियाहरूमा लेखिएको हुनुपर्छ।
नायलॉन 66 FDY: उत्पादन र प्रदर्शन विशेषताहरू
नायलन 66 FDY (पूर्ण रूपमा कोरिएको धागो) निरन्तर स्पिन-ड्र प्रक्रिया मार्फत उत्पादन गरिन्छ। पोलिमर पिघलिएको स्पिनरेट मार्फत निकालिन्छ, चिसो हुन्छ, र तुरुन्तै एकल एकीकृत चरणमा यसको अन्तिम अभिमुखीकरण अनुपातमा तानिन्छ। यसले पारम्परिक कताईमा आवश्यक पर्ने छुट्टै रेखाचित्र चरणलाई हटाउँछ, वाइन्डरमा आणविक अभिमुखीकरणमा लक गर्दै। परिणाम असाधारण एकसमान डेनियर, ब्रेकमा कम लम्बाइ, र न्यूनतम संकुचनको साथ फिलामेन्ट हो।
FDY भेरियन्टहरू उच्च-गति बुनाई र ताना बुनाई सञ्चालनको मेरुदण्ड हुन्। किनभने धागोले पहिल्यै पूर्ण रूपमा उन्मुख भएको कपडा निर्माण चरणमा प्रवेश गर्छ, यसले तनावमा घाँटीलाई प्रतिरोध गर्छ। विशिष्ट विस्तार मानहरू बीचमा बस्छन् 20% र 28% , कपडा अस्थिरता परिचय बिना बुनाई शेड को लागि पर्याप्त दिन प्रदान। यसले नायलॉन 66 FDY लाई एयरब्याग कपडाहरूको लागि मानक छनोट बनाउँछ, जहाँ लगातार विस्तार र फट बल गैर-वार्तालाप गर्न सकिँदैन, र उच्च-डेनियर लगेज र बाहिरी गियरको कडा रूपमा बुनेको खोलहरूको लागि।
नायलॉन 66 DTY: बनावट, स्ट्रेच, र बल्क
नायलॉन 66 DTY (बनावटको धागो कोर्नुहोस्) फरक बाटो पछ्याउँछ। आंशिक रूपमा उन्मुख धागो (POY) पहिले कम गतिमा कातिन्छ, महत्त्वपूर्ण अङ्कित आणविक खण्डहरू कायम राख्दै। यो POY त्यसपछि टेक्स्चरिङ मेसिन मार्फत खुवाइन्छ जहाँ यसलाई एकैसाथ कोरिन्छ र झूटो-ट्विस्ट गरिन्छ। तातोको प्रयोगले ट्विस्टलाई मेकानिकली रूपमा हटाउनु अघि प्रत्येक फिलामेन्टमा हेलिकल क्रिम्प ज्यामिति सेट गर्दछ, कुण्डलित, लोचदार फाइबरहरू मिलेर बनेको धागो छोड्छ।
DTY को परिभाषित गुण यसको क्रिम संकुचन प्रतिशत हो, प्राय: देखि 15% देखि 35% टेक्स्चरिंग प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। यो बल्क र स्ट्रेच रिकभरी मेकानिजमले प्राकृतिक फाइबरको हातको अनुभूतिको नक्कल गर्ने यार्नमा फ्ल्याट, स्लिक फिलामेन्टलाई रूपान्तरण गर्छ। DTY नायलॉन 66 ले दोहोर्याइएको लोडिङ पछि पनि क्रिम स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, यसलाई सक्रिय पहिरन, होजरी र फारम-फिटिंग एथलेजर कपडाहरूमा गोलाकार निटहरूको लागि अपरिहार्य बनाउँछ। उच्च थोकले थर्मल इन्सुलेशन र आर्द्रता यातायातलाई पनि सुधार गर्दछ, अर्को-देखि-छाला अनुप्रयोगहरूमा थप कम्प्याक्ट FDY संरचनामा मुख्य फाइदाहरू।
FDY वा DTY: तपाईंको आवेदनको लागि सही नायलन 66 धागो चयन गर्दै
नायलॉन 66 FDY र DTY बीचको निर्णय डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाको मेकानिकल मागहरू र अन्त-प्रयोग कार्यात्मक आवश्यकताहरू द्वारा निर्देशित हुन्छ। FDY ले आयामी स्थिरता र अधिकतम तन्य शक्तिलाई समर्थन गर्दछ, जबकि DTY ले बल्क, स्ट्रेच रिकभरी, र ट्याक्टाइल कोमलतालाई प्राथमिकता दिन्छ। विशेष कार्यसम्पादन मापदण्ड विरुद्ध दुबैको मूल्याङ्कन गर्नु आवश्यक छ।
| सम्पत्ति | नायलन 66 FDY | नायलॉन 66 DTY |
|---|---|---|
| ब्रेकिङ टेनेसिटी (g/d) | ८.५ - ९.५ | ४.५ - ५.५ |
| ब्रेकमा लम्बाइ (%) | २० - २८ | २५ - ३५ |
| उम्लिरहेको पानी संकुचन (%) | ६ - ८ | ३ - ५ |
| क्रिम संकुचन (%) | कुनै पनि छैन (फ्लैट फिलामेन्ट) | १५ - ३५ |
| सामान्य अन्त-प्रयोग | एयरब्याग, बुनेको जाल, लगेज शेल, अटोमोटिभ कपडाहरू | एक्टिभवेयर, होजरी, सिमलेस कपडा, असबाब बुना |
आधारभूत FDY/DTY वर्गीकरण बाहेक, नायलॉन 66 यार्नलाई विशेष चमक, क्रस-सेक्शनहरू र थप प्याकेजहरूसँग थप इन्जिनियर गर्न सकिन्छ। समाधान-रंगित भेरियन्टहरूले रंगद्रव्यलाई सिधै पोलिमर मेल्ट स्ट्रिममा इम्बेड गर्दछ, रङको स्थिरता प्राप्त गर्दछ जुन टुक्रा-डाइङलाई बाहिर राख्छ। ट्राइलोबल क्रस-सेक्शनले माटो लुकाउने र विकिङ्गलाई बढाउँछ। रालमा मिश्रित एन्टिमाइक्रोबियल additives या त FDY वा DTY मा लागू गर्न सकिन्छ, स्वास्थ्य सेवा र आतिथ्य कपडाहरूमा नायलन 66 को कार्यात्मक दायरा फराकिलो पार्दै। यस पोलिमाइड प्लेटफर्मको बहुमुखी प्रतिभा स्पिनिङ र टेक्स्चरिङ टेक्नोलोजीहरू अगाडि बढ्दै जाँदा विस्तार हुँदै जान्छ।
